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二、合金元素对钢板加工材性能的影响
 
产品名称:二、合金元素对钢板加工材性能的影响

产品编号:11192-448

产品型号:二、合金元素对钢板加工材性能的影响

市场价格:0元/件

批发价格:0元/件

更新时间:2014.04.30

出品单位:钢板零割|钢板零割报价|钢板零割企业的专业公司-无锡佳商特经贸有限公司


   产品详细介绍
二、合金元素对钢板加工材性能的影响

二、合金元素对钢板加工材性能的影响。

下一个钢板切割工件:三苯甲烷型钢板零售的应用。

二、合金元素对钢板加工材性能的影响 合金元素在钢板加工中的存在形式,不外乎存在于固溶体中和化合物中两种。但是,合金元素在钢板加工中的作用,却是非常复杂的,尤其在多种元素共同作用情况下,往往不是简尔的杵加关系。因此,这里只能从每种元素在钢板加工中单独作用讨论起。各合金元素对钢板加工材性能的影响如下, 1. 碳——主要强化元素之一。可提高强度及淬硬性。但碳a增高后,对钢板加工材塑性、韧性、低温脆件,耐腐蚀性能,焊缝热裂敏感性,焊按热影响K裂纹倾向性等均有不利影响。对普通低合金钢板加工而言,从可焊性角度出发,强烈要求降低碳量,我国普通低合金钢板加工一般限制在0.20%以卜\对于含磷量高的钢板加工,则要求控制在0.10〜0.12%以下。依靠加入微量多元化合金元素,以达到高强度、塑性、韧性、抗腐蚀及可焊性等综合机械性能。 2. 锰——能溶于铁素体,起固溶强化作用,提卨强度。如16锰钢板加工,就是在碳钢板加工A3基础上加入1.5%左右的锰,得到比八3钢板加工高得多的强度和其他性能。锰对相变动力学的影响,表现在提高过冷奥氏体稳定性,使C-曲线向右下方移动,促进贝氏体发生转变,同时可以降低马氏体转变温度。它还会增加晶粒过热长大倾向,对用加入钒、钛、铌罅合金元素改善之。在钢板加工或焊缝中锰能起到除硫作用,减少硫的危害性,改善焊接性能。 在普通低合金钢板加工中,锰含fi必须控制在一定范围内,一般不超过1.5〜2.0%。我国生产的普通低合金钢板加工,如09锰2、09锰2钒、09锰2铜等钢板加工种,锰含最在1.7〜1.8%范围内,故可获得较好的综合机械性能。从国内使用于-70°C的低温用钢板加工09锰2钒看来,增加锰含量却对低温冲击韧性有好处。 3. 硅——它和锰一样是作为固溶强化元素加入钢板加工中的,一般含量小于1%时起强化作用,含量过高会降低钢板加工的塑性和冲击韧性。硅的有害作用是增加回火脆性及晶粒长大倾向。固溶于铁素体中的砝阻止碳扩散,故能提卨热强性、回火稳定性和髙温疲劳强度。硅和铝一样能够提高钢板加工抗H2S等介质腐蚀作用,国内使用的12硅钼钒铌等钢板加工种,具有良好抗H2S腐蚀性能。在二氧化碳气体保护焊中,硅也做为良好还原剂,起脱氧作用,如08锰2硅焊丝。 4•钒——为显著强化铁素体元素之一。可提高钢板加工的强度,细化晶粒,降低晶粒长大倾向,提高淬硬性。钒是较强烈的碳化物及氮化物形成元素,有时效硬化作用。钒的碳化物具有高温稳定性,因而能提卨钢板加工的髙温硬度^钒能够改变碳化物在钢板加工中分布状况。一般焊缝中含钒在0.11%左右,可以固定氮,变不利为有利,如I5锰钒氮钢板加工及焊接衬料。钒在我国Li得到广泛应用,今后更应不断发展。 5■钛 为强烈的脱镇剂,一般含童为0.08〜0.15%,又是 强烈的碳化物及氮化物形成元素。钢板加工中加入钛可以提高强度,细化晶粒,提高钿性,减少硫的偏析,打乱枝晶分布的方向性,减少铸锭缩孔和焊缝裂缝倾向。含钛小丁0.2%可改善钢板加工的焊接性能,减低过热倾向。固溶于铁素体的钛能加剧冷脆倾向。我国生产的现巳列为试行标准的五种牌咕焊丝,如: 焊08锰钼高(H08MnMoA),焊08锰2钼钒高(H08Mn2M0VA)、焊10锰2钼钒高(HlOMn2MoVA)焊08锰2钼高(H08Mn2MoA),焊10锰2钼高(H10Mn2MoA),就是利用加入0.05〜0.15%的钛,大大细化组织,而获得良好的综合性能。 8.钼——能提高钢板加工的强度、硬度、细化晶粒,防止回火脆性和过热倾向,提高高温强度、蠕变强度及持久强度。含钼小T 0.6%,可以提高塑性,减少裂纹倾向,提高冲击破坏性能。钼对抗氢腐蚀有好作用。 7. 铝一一为非常强烈的脱氧剂,显著细化晶粒,阻止晶粒长大倾向(含量小于0.1%),提高冲击韧性,改善冷脆及时效倾向。铝能够提高钢板加工的抗鉍化性和耐热性,对抗硫化氢(h2s)介质腐蚀有良好作用。如我国生产的抗硫化氢(h2s)腐蚀用钢板加工:15钼钒铝钛稀土(15MoVAlTiRe)和15铝3钼钨钛(15Al3MoWTi)等钢板加工种。 8. 铜——能郃分溶于铁素体,室温下溶解度为0.35%,超过限度含量过剩的铜就以弥散状质点分布于钢板加工中,起到强烈硬化作用,使强度提高,塑性、韧性大大下降。铜能提高钢板加工的抗大气及海水腐蚀能力。我国生产的含铜钢板加工一般含铜蜇都在0.5%以下,对焊接及热加工件能没有不利影响。利川矿石中天然含铜的条件,生产了大批含铜钢板加工种,如16镱铜.15锰钛锏、10锰硅铜等普通 低合金钢板加工。 9. 磷——能提高钢板加工的强度及抗腐蚀性能,但增加了冷脆和热脆倾向。我国工人阶级用毛泽东思想对磷进行了辩证的、科学的分析,在将含碳控制于0.12%以下,使钢板加工中碳与磷的总和不超过0.25%的条件下,加入少最铝或微量钛细化晶粒,再加入铜,可大大提高低温冲击韧性,降低冷作硬化及时效敏感性,实现了提高强度而又不降低塑性的目的。目前巳发展了铜——磷耐蚀钢板加工系列,并已生产了09锰铜磷钛、10磷钒等新钢板加工种。这些含磷钢板加工焊接性能亦良好。 10. 铌——能与碳形成碳化物,与铁或其他元素形成金属间化合物,从而以弥散析出强化铁素体,能够细化晶粒,阻止晶粒长大。含锰钢板加工中加入铌能改善冷脆倾向,如06锰铌钢板加工中,铌改变了珠光体形状,改善了钢板加工的性能。我国富有共生铌铁矿,为大遣发展含铌钢板加工种,创造了有利条件。 11. 硼——在普通低合金钢板加工中多与钼同时加入,一般含量在 0.003〜0.006%范围内,可以显著提高钢板加工的常温及高温强度,并获得良好的塑性,但含最增高后会起到相反作用。硼能细化晶粒。在普通低合金钢板加工屮,如14锰钼钒硼等钢板加工种中加入硼,细化了晶粒,促进形成贝氏体组织,提高了强度及综合性能。 12. 稀土元素——钢板加工中加入稀土后,对于提高强度、改善塑性.低温脆性.时效性能、腐蚀性能及焊接性能,均有好处。我国生产了很多含稀土的普通低合金钢板加工钢板加工种,如16锰稀土、14锰钒钛稀土、09锰钛铜稀土、08锰磷稀土钢板加工等。至于稀土的合金化机理,目前国内外均尚未搞清楚,但却广泛地应用着。

 
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